Auch reale Szenarien können verwaltet werden, wobei komplexe Teile wie Jalousien mit statischen Verschachtelungen gehandhabt werden. James fügte hinzu: "DMM erlaubt uns, außerhalb der automatisierten Prozesse zu arbeiten, wenn wir es brauchen. Es sieht den Auftrag und weiß, dass dafür ein bestehendes statisches JETCAM-Nest benötigt wird und nicht ein neues dynamisches. Durch die vollständige Automatisierung des Verschachtelungsprozesses wurde die Arbeit einer Person um 95 % entlastet - jetzt programmiert er nur noch Teile und überwacht die DMM-Zeitpläne."
ASCO Power Technologies hat kontinuierlich einen Wartungsvertrag abgeschlossen und profitiert regelmäßig von den Funktionen der neuen Versionen. James stellte fest, dass es einen kontinuierlichen Trend der Verbesserung gibt, insbesondere bei den Algorithmen innerhalb der Software: "Diese haben sich über die Jahre weiterentwickelt. Zu Beginn waren Probleme ohnehin selten, aber jetzt sind sie eher eine Seltenheit. Die Anzahl der manuellen Interaktionen ist wahrscheinlich um 80 % gesunken."
Bei einem früheren Anbieter war der Support ein großes Problem. Ständig blieben Anrufe unbeantwortet und einmal verweigerte der Anbieter den Support, wenn ASCO Power Technologies nicht 60.000 Dollar für ein Software-Upgrade ausgab, obwohl er für die Wartung bezahlte. Mit JETCAM war nicht nur der Supportbedarf deutlich geringer, sondern auch die Qualität der Antworten hat für James eine neue Messlatte gesetzt: "Ich kann nicht genug darüber sagen, was JETCAM und sein Vertriebspartner NestOne in Bezug auf die Reaktionszeit auf den Tisch bringen. Aufgrund des hohen Automatisierungsgrades müssen wir nicht so oft anrufen, aber ich kann mir kaum vorstellen, dass irgendein Unternehmen seine Produkte besser wartet als JETCAM."
Als ASCO Power Technologies JETCAM zum ersten Mal erhielt, wurde die Schulung durch den Werkzeugmaschinenhersteller durchgeführt. Seitdem werden neue Mitarbeiter intern von bestehenden Anwendern oder in kurzen Online-Sitzungen mit den technischen Mitarbeitern von NestOne geschult. ASCO Power Technologies nutzt auch die Vorteile der Online-Universität" von JETCAM, die aus Hunderten von kurzen Videos besteht, von denen jedes eine bestimmte Funktion beschreibt.
James abschließend: "Im Laufe der Jahre habe ich mit vielleicht 6 oder 7 anderen Systemen zu tun gehabt, und JETCAM ist ihnen allen überlegen. Bis heute haben wir, wann immer wir eine neue Maschine gekauft haben, einfach NestOne angerufen, um einen Postprozessor zu erhalten, der immer verfügbar war. In Zukunft werden wir jede neue Maschine, die wir anschaffen und die mit JETCAM laufen kann, mit JETCAM betreiben."
Stephen J. Orth, Präsident und CEO der Aquila Group, fügte hinzu: "Die Zusammenarbeit mit dem JETCAM- und NestOne-Team hat immer erfolgreiche Ergebnisse geliefert. Ihre Bereitschaft, hervorragende Integrationsunterstützung zu leisten, erlaubt es Aquila, eine effektivere und zielgerichtetere Lösung anzubieten, die einzigartig für die Anforderungen von ASCO in diesem Projekt ist. Die offenen und direkten Kommunikationskanäle zwischen JETCAM, NestOne und Aquila - sowohl aus kaufmännischer als auch aus Software-Perspektive - sind ein Beweis dafür, dass wir unseren Kunden die optimalsten und schlanksten Systeme auf dem Markt liefern können."
